鼎鼎大名的可口可樂(lè)質(zhì)量系統(tǒng)保證每天有超過(guò)十億次的人們能從可口可樂(lè)的產(chǎn)品中獲得怡神爽快。這個(gè)系統(tǒng)中包含關(guān)于質(zhì)量、安全和環(huán)境的要求，也涉及對(duì)采購(gòu)、外部資源利用和供應(yīng)商管理的要求。由可口可樂(lè)系統(tǒng)創(chuàng)造的價(jià)值鏈起始于供應(yīng)商們提供的產(chǎn)品和服務(wù)，阿特拉斯·科普柯作為可口可樂(lè)的全球合作伙伴一直朝著這個(gè)持續(xù)改進(jìn)和發(fā)展的目標(biāo)前進(jìn)著。

在中國(guó)大陸，可口可樂(lè)共擁有43家裝瓶工廠，幾乎每家工廠都有阿特拉斯·科普柯的設(shè)備在運(yùn)行。如何不斷創(chuàng)新改善提供更有效的解決方案是我們不懈的追求。我們知道空氣壓縮機(jī)90%以上的軸功率最終沒(méi)有做功產(chǎn)生壓縮空氣，而是轉(zhuǎn)化成了熱能被排放到周圍的環(huán)境中；如果裝置ER熱能回收系統(tǒng)，就可以熱水的形式將高達(dá)75%的輸入電能進(jìn)行回收，且不會(huì)對(duì)壓縮機(jī)的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，是目前壓縮機(jī)各種節(jié)能方式中效率最高的。但在過(guò)去，客戶認(rèn)為除了位于中國(guó)北方的工廠需要在冬季用到采暖，其它工藝中很少有能用到壓縮機(jī)余熱的地方。阿特拉斯·科普柯的產(chǎn)品專家們?cè)谧咴L了大量可口可樂(lè)工廠，并詳細(xì)了解了整個(gè)飲料制作工藝后，發(fā)現(xiàn)除了采暖之外，在水處理系統(tǒng)﹑灌裝機(jī)﹑甚至CIP中均能用到壓縮機(jī)余熱。

我們這就來(lái)看一下，壓縮機(jī)余熱回收系統(tǒng)在福州太古可口可樂(lè)工廠灌裝生產(chǎn)線暖瓶機(jī)所作的應(yīng)用。 
Coca Cola plant in Fuzhou China

在灌裝機(jī)灌裝過(guò)程中，為了不讓瓶子在低溫灌裝后外部結(jié)露影響后續(xù)包裝工序，每個(gè)瓶子在灌裝后均會(huì)進(jìn)入暖瓶機(jī)進(jìn)行噴淋加溫，通常設(shè)備廠商會(huì)采用蒸汽或者電加熱來(lái)解決該問(wèn)題。我們?cè)诳煽诳蓸?lè)福州工廠進(jìn)行的改造是，將原有三臺(tái)ZR無(wú)油壓縮機(jī)的冷卻回收熱水接入新裝置的ER模塊，經(jīng)過(guò)換熱后，熱水進(jìn)入應(yīng)用端板換，再經(jīng)由水箱和熱水管道引至生產(chǎn)線，熱水與暖瓶機(jī)板換實(shí)現(xiàn)熱交換，代替原來(lái)使用的蒸汽，進(jìn)行暖瓶工作。如此，不僅減少了壓縮機(jī)熱能排放對(duì)環(huán)境的影響，更節(jié)省了蒸汽能耗，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用，減少碳排放。

根據(jù)測(cè)量時(shí)數(shù)據(jù)顯示，15天共回收熱水流量1403m3，相當(dāng)于回收能量20,971Kw，年平均節(jié)約能源可達(dá)430,704Kw。