今天看到一個資料，說僅0.02%的水汽進入軸承箱的潤滑油之后，就會導致軸承的壽命減少48%，真的有這么嚴重么？在空壓機系統當中的軸承和空壓機轉子都需要潤滑油進行潤滑油，那么我們如何預防潤滑油的中的水份增多呢？我們先來了解下潤滑油的在空壓機當中起到的作用。

 

    水分是指油品中的含水量，用百分數表示。在潤滑油品中，大多數品種只允許有痕跡（水含量在0.3%以下）水分，還有部分油品不允許有水分。因為水可以使潤滑油乳化、使添加劑分解、促進潤滑油品的氧化及增強低分子有機酸對機械的腐蝕。

 

 

（潤滑油隨著與空氣接觸增多，在慢慢氧化）

 

    潤滑油可以起到防止設備腐蝕、減少運動部件的磨損。機械表面和周圍環境中的水、空氣、溫度、腐蝕性氣體等接觸都會使其金屬表面銹蝕、腐蝕而損壞，尤其是在空壓機設備壓縮系統中溫度高、濕度大的工作環境中更為嚴重。

 

 

（嚴重氧化的潤滑油）

    如潤滑油含水，會降低潤滑油黏性，不利于潤滑；潤滑油中水分在壓縮過程中升溫氣化，形成蒸汽，時間一旦過長會沖破潤滑油膜，造成設備磨損。

 

    然而相對運動零件表面滴上潤滑油后即形成一層油膜，能使機械零件與空氣、水分子等有害介質隔絕，形成良好的潤滑條件：起到防腐、防銹、保護其表面的作用，從而大大減少零件的磨損，延長設備使用壽命，提高設備可靠性、安全性，而且能降低設備維修工作量，提高設備利用率。

 

 

 

1.降低潤滑油含水量的方法：

 

大家都知道空氣當中是含有水份的。空壓機潤滑油含水量超標、會增加設備的故障率及減少機器的使用壽命。因為冷凝水會引起主機轉子、油氣桶等一些金屬部件的生銹產生銹泥，以致油路系統不暢通，導致設備無法正常使用。

 

冷凝水在空壓機油路系統聚積會使其潤滑油鹵化（水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質），達不到潤滑和冷卻降溫的作用。

 

一、儲氣罐的排污閥長時間不打開排污水，因被壓縮的空氣中是含有油分、空氣中的雜質、和冷熱交換的冷凝水的混合物，導致儲氣罐的污水越積越多，導致這些污水倒灌進入油路系統。解決方法要定期排放儲氣罐里的污水（根據天氣和氣候而定）。

 

二、空壓機在長時間運行停止后，機器的溫度冷卻至環境溫度一致的時候，空壓機的油氣桶底部會有冷熱交換出的冷凝水（因水的密度比油的密度大）。解決方法要在空壓機使用前打開油氣桶的排油閥，放出冷凝水。

 

三、因避免設備短時間內重復開關機，這樣會造成設備溫度忽高忽低，造成潤滑油吸收設備冷熱循環形成的冷凝水，使得潤滑油過早氧化。最好是設備處于一個較高的溫度狀態（設備滿負荷加載或連續工作時間長）、從而降低潤滑油當中的含水量。

       

    以上是分享給大家的潤滑油含水原因及其處理方式，其實空壓機只要正常保養，按4000~8000小時為一周期更換原廠易耗配件（具體周期根據不同的設備具體調整）即可。空壓機潤滑油分為半合成油、和全合成油，在平時保養中客戶可根據設備機型選用對應的英格索蘭冷卻劑。切記請勿購買非原裝正品產品（如潤滑油未達到對應質量、含水,含雜質)會造成卡死主機、潤滑油結焦、影響使用,得不償失。