當一臺設備的“老毛病”成為生產效率的絆腳石，當“價格顧慮”讓升級計劃屢屢擱置，如何找到兼顧性能、成本與低碳的解決方案？某輪胎集團與阿特拉斯·科普柯的合作案例，給出了理想答案。

回溯至2012年，該輪胎集團便與阿特拉斯·科普柯結緣，引入5臺空壓機（2臺離心機+3臺無油螺桿），后處理系統搭配國產冷干機與吸干機。

隨著生產推進，客戶發現工藝僅需冷干機，吸干機早早停用——但長期運行后，留存的冷干機逐漸暴露出能耗高、故障頻繁、壓力露點不達標的問題，既影響生產穩定性，也增加了運維成本。

阿特拉斯·科普柯早已關注到這一痛點，始終想推動后處理系統升級，卻因傳統替換方案價格過高，運維成本高，遲遲未能推進。轉機出現在阿特拉斯·科普柯工廠新一代MD800VSD轉鼓式干燥機樣機尋找耐久試驗客戶時，阿特拉斯·科普柯第一時間聯動市場部與研發部，精準匹配客戶需求——由于上游空壓機本身就是阿特拉斯·科普柯無油機，新干燥機無需增加現場供水、供電系統負荷，僅剩的管道安裝也由當地專業伙伴高效完成。

經過精密規劃與密切配合，MD800VSD快速投用。在長達半年的耐久測試中，客戶與阿特拉斯·科普柯研發部實時監測運行參數，最終交出了亮眼答卷：平均輸出壓力露點-34℃，整機平均功耗小于0.12kwH。這組數據徹底打消了客戶的顧慮——此前他們雖受夏季后端出水、設備故障困擾，卻擔心引入吸干機會增加運行成本，而MD800VSD不僅解決了老問題，更以“低能耗、免維護、低露點”的核心優勢，實現了“升級不增負”。

認可源于實力，行動緊隨信任?？蛻舨粌H決定采購這臺測試機，更果斷啟動全廠冷干機替換計劃，于2025年5月成功采購多臺阿特拉斯·科普柯轉鼓式干燥機（MD600、MD800 VSD、MD2000W），目前均已高效穩定的投入運行，與此同時正計劃在集團內部推廣這一方案，未來有望達成更多合作。

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